AVANTAGES POUR LE CLIENT

 

Sorties de cames

Pour la commande d'opérations sur l'outil et dans la périphérie.

 

Tri

Tri bon/mauvais ou répartition dans des unités d'emballage.

 

Boutonnage

Commande de boutonnage confortable et aboutie.

 

Commande de moteurs

Pour les entraînements principaux, les avances, les solutions de boutonnage etc.

 

Commande de l'avance

Pour l'intégration d'avances électroniques.

 

PRODUITS

 

SPP 520

Système de commande et de contrôle avec 8 entrée de contrôle numériques et 8 sorties de commande numériques.

 

SPP 630

Système modulaire de commande et de contrôle avec jusqu'à 24 entrées de contrôle, 16 sorties de commande, 8 entrées analogiques et 2 entrées incrémentielles.

 

SPP 800

Système modulaire de commande et de contrôle, jusqu'à 256 entrées de contrôle, 256 sorties de commande, 40 entrées analogiques et 16 entrées incrémentielles.

 

 

Sorties de cames

Schieber1

 

Pour la commande d'opérations sur l'outil
et dans la périphérie

  • Poussoir
  • Ciseau à rebut
  • Systèmes de lubrification
  • Soufflage / éjection
  • Transport
  • Avancer
  • Commande de périphérie

 

Tri

Sortieren

 

Tri bon et mauvais

Sortieren schlecht

 

Tri par catégories

Sortieren Klassen

 

Répartition en unités d'emballage

Dosieren

Boutonnage

Paketieren

 

Commande boutonnage

  • Commande de la hauteur du paquet par comptage ou mesure
  • Commande jusqu'à 50 niveaux de paquets différents
  • Commande de moteurs pour vrille ou pour la compensation de la forme de cône

 

Commande de moteurs

Stoesselhoehe

 

Pour entraînements principaux, avances,
solutions de boutonnage etc.

  • Intégration des paramètres spécifiques à l'outil et des profils de déplacement dans le logiciel Siegfried Advanced Software SAS.
  • Philosophie de commande unique et continue.
  • Sauvegarde de tous les paramètres spécifiques à l'outil dans un jeu de données commun.
  • Possibilité de connexion de différents systèmes de différents constructeurs.

 

Commande d'avance

Vorschubsteuerung

 

Pour l'intégration d'avances électroniques

  • Intégration des paramètres spécifiques à l'outil dans le logiciel Siegfried Advanced Software SAS.
  • Philosophie de commande unique et continue.
  • Sauvegarde de tous les paramètres spécifique à l'outil dans un jeu de données commun.
  • Possibilité de connexion de différents systèmes de différents constructeurs.

 

SPP 520

spp520

 

Système de contrôle d'outil et de commande pour presses

Le SPP 520 contrôle et commande différentes opérations sur l'outil et la presse.
Le fonctionnement est réalisé avec un codeur d'angle.
Grâce à la sécurisation de l'outil avec des capteurs numériques, vous détectez des erreurs d'avance et d'éjection de pièce ou aussi la fin de bande.
Avec les sorties, il est possible de piloter des fonctions comme le tri, le boutonnage ou d'autres applications.
Le raccordement d'un système de lubrification Siegfried complète le  SPP 520 qui devient un module central de contrôle et de commande de votre machine.

 

Caractéristiques

  • Boîtier compact
  • Écran tactile de 8.4" 
  • Menu et système d'aide en différentes langues
  • Sauvegarde d'un nombre illimité de données d'outils
  • 8 entrées numériques de contrôle
  • 8 sorties numériques de commande

 

SPP 630

spp600

 

Système de contrôle d'outil et de commande pour presses

Le SPP 630 contrôle et commande différentes opérations sur l'outil et la presse.
Vous pouvez réaliser la protection de la machine avec des valeurs limites maximum et des contrôles par courbe d'enveloppe proches du processus.
Grâce à la sécurisation de l'outil avec capteurs numériques, vous détectez les erreurs d'avance et d'éjection de pièces. L'utilisation des bruits solidiens et de capteurs de force, vous pouvez détecter des ruptures de poinçon et des pions d'emboutissage tout en contrôlant de manière fiable les opérations de pliage et d'estampage.
Les sorties permettent de piloter des fonctions et des appareils périphériques pour le tri, le boutonnage ou d'autres applications.
Le raccordement d'un système de lubrification Siegfried complète le SPP 630 qui devient un module central de contrôle et de commande de votre machine.
 

Caractéristiques

  • Tous les modules de fonctions du logiciel Siegfried Advanced Software SAS sont utilisables
  • Écran tactile de 12" 
  • Guidage par menu et aide en 5 langues
  • Sauvegarde d'un nombre illimité de données d'outils
  • 24 entrées numériques de contrôle
  • 12 entrées analogiques de contrôle
  • 3 entrées incrémentielles
  • 16 sorties numériques de commande

 

 

SPP 800

SPP800

 

Système de contrôle d'outil et de commande pour presses

SPP 800 se caractérise par son concept modulaire innovant et assure de manière optimale l'avenir de votre investissement.
Des fonctions intelligentes et flexibles de contrôle du processus et de commande garantissent une production sûre et efficace. Le matériel modulaire pour la connexion des appareils périphériques est installé dans un boîtier séparé ou dans une armoire électrique.
La connexion vers le module de commande se fait au moyen d'un système bus EtherCAT.
Ainsi, le système est extensible pratiquement à l'infini.
Grâce à la sécurisation des outils par capteurs numériques, vous détectez des erreurs d'avance et d'éjection de pièce. L'utilisation des bruits solidiens et des capteurs de force permet de détecter des ruptures de poinçon et des pions de découpage tout en contrôlant de manière fiable les opérations de pliage et d'estampage.
Les sorties permettent de piloter des fonctions et des appareils périphériques pour le tri, le boutonnage ou d'autres applications.
Le raccordement à un système de lubrification Siegfried complète le SPP 800 qui devient un module central de contrôle et de commande de votre machine.
 

Caractéristiques

  • Tous les modules de fonctions du logiciel Siegfried Advanced Software SAS sont utilisables
  • Écran tactile de 12" 
  • Guidage par menu et aide en 5 langues
  • Sauvegarde d'un nombre illimité de données d'outils
  • 0 à 256 entrées numériques de contrôle
  • 0 à 256 sorties numériques de commande
  • 0 à 40 entrées analogiques de contrôle
  • 0 à 40 sorties analogiques de commande
  • 0 à 16 entrées incrémentielles